Die Bearbeitung der numerischen Computer steuerung (CNC) wird immer beliebter, und die Gründe sind leicht zu verstehen. Diese High-Tech-Herstellungs methode beseitigt viele Hindernisse, die Designer daran hindern, ideale Produkte zu entwickeln. Einer der größten Vorteile der Verwendung von Fanuc CNC-Maschine ist, dass Sie sehr komplexe Komponenten mit einem hohen Maß an Genauigkeit bauen können, was mit den traditionellen Methoden einfach nicht zu erreichen war. Diese Maschinen eignen sich besonders für die Herstellung von Teilen, deren Winkel schwer zu messen und manuell zu schneiden sind. Der Einsatz von CNC-Maschinen in der modernen Fertigung bietet jedoch viele andere Vorteile.
Wenn Sie Teile oder Produkte von Hand oder mit herkömmlichen Methoden herstellen, können Sie nicht das gleiche Maß an Konsistenz und Genauigkeit wie mit fanuc cnc-Controller erhalten. CNC-Maschinen verwenden Konstruktion software, detaillierte Modell referenzen und fein abgestimmte Fanuc-Präzisions werkzeug maschinen, um fast dieselben Mehrfach teile mit einer durchschnitt lichen Abweichung von weniger als 0,02mm herzustellen und zu replizieren. manchmal so niedrig wie 0,003mm. Selbst die fortschritt lichsten traditionellen Maschinen können diese Ergebnisse nicht replizieren.
Dies bedeutet, dass Sie ein äußerst einheitliches Endprodukt erhalten. Dies ist ein großer Vorteil in Branchen, in denen eine hohe Einheitlichkeit wichtig ist. Es ist auch ein Muss für Unternehmen, die komplexe Maschinen oder elektronische Geräte herstellen, die die perfekte Abstimmung verschiedener Komponenten erfordern. Mit Fanuc CNC-Programmierung und CNC-Bearbeitung können Sie fast jedes Objekt erstellen und es immer wieder kopieren, auch wenn es sehr komplex und detailliert ist.
Im Gegensatz zur manuellen Fertigung oder herkömmlichen Maschinen, bei denen Ingenieure den Prozess bedienen oder überwachen müssen, sind die CNC-Bearbeitung und die CNC-Programmierung der Fanuc-Steuerung keine Interferenz methoden. Die meisten CNC-Maschinen laufen automatisch, ohne direkte Eingabe oder Steuerung durch den Ingenieur. Die Fanuc EDM-Maschine ist betriebs bereit, sobald sie Anweisungen vom Computer erhält und der Hersteller Rohstoffe bereitstellt. Dadurch können Sie Teile schneller herstellen, da keine Handarbeit oder übermäßige Ausfallzeiten erforderlich sind.
Einer der Vorteile der Verwendung von CNC-Fanuc-Maschine ist, dass Sie den Einsatz von Ressourcen in jeder Phase der Produktion maximieren. Produktent wicklung prozess. In der Anfangsphase benötigen Sie nur einen erfahrenen Ingenieur oder Programmierer, um ein digitales Modell des Designs und der Fanuc-Controller-Programmierung zu erstellen. Wenn es notwendig ist, Produkte herzustellen, können CNC-Maschinen grunds ätzlich automatisch gesteuert werden. Es kann auch programmiert werden, um Abfall zu reduzieren und nur absolut notwendige Rohstoffe zu verwenden.
Mit weniger Ressourcen und Arbeits kräften können auch Kosten gespart werden. Wenn Sie Ressourcen sparen, können Sie die Einsparungen in die Herstellung weiterer Teile reinvestieren oder den Verkaufs preis des Endprodukts senken, um einen Wettbewerbs vorteil zu erzielen und Kunden anzulocken. Wenn Sie Ihre Produktent wicklung an einen Fanuc CNC-Service bearbeitungs lieferanten auslagern, können Sie außerdem Verwaltungs kosten sparen. Der Hersteller ist für den Erwerb von Software lizenzen und-maschinen, die Reparatur oder den Austausch von Maschinen undFanuc CNC-TeileUnd Einstellung von Mitarbeitern zur Überwachung des Prozesses. Sie zahlen nur für das Endergebnis.
Beliebte Fanuc CNC-Teile zum Verkauf:
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