4 CNC Daten übertragungs methoden

Beim Betrieb einer CNC-Fanuc-Maschine muss der Bediener das CNC-Programm in die Fanuc-CNC-Steuerung eingeben und ausgeben. Wenn Sie die Job einstellungen abschließen möchten, müssen Sie sich zuerst auf den Betrieb im Steuerungs system vorbereiten. Nach Abschluss des Auftrags ist es sehr wichtig, das Programm vor dem Löschen auf einem externen Gerät zu speichern, insbesondere wenn Sie das Programm später erneut ausführen oder während der Programm überprüfung Änderungen vornehmen müssen.

Daher ist die CNC-Daten übertragungs methode auch für CNC-Fanuc-EDM-Maschinen sehr wichtig. Übliche Daten übertragungs mechanismen umfassen lokale Geräte und Remote-Geräte wie serielle Kommunikation, Ethernet oder drahtlose Geräte. Für CNC-Geräte gibt es vier Haupttypen von Daten.

1. CNC-System daten

Jedes numerische Steuerungs system muss entsprechend den von ihm kontrollierten Fanuc-Werkzeug maschinen angepasst werden, aber die Daten des numerischen Steuerungs systems verschiedener Maschinen sind unterschied lich. Selbst die gleiche Maschine, das numerische Steuersystem, wird benötigt, um die Probleme im Zusammenhang mit dem Spindel-und Achsen antrieb zu lösen. CNC-Maschinen, die von verschiedenen Maschinen herstellern hergestellt werden, weisen größere Unterschiede bei den System daten auf.

Diese Art von Daten umfasst Parameter und programmier bare Fanuc-Controller-Daten. Beim Sichern müssen Sie besonders darauf achten, beide zu sichern. Denn wenn es keine Sicherung gibt, wenn die CNC-Maschine ausfällt, kann es einige Tage dauern, bis die Maschine neu gestartet und normal ausgeführt wird. Beim Sichern verwenden die meisten CNC-Maschinen denselben Übertragungs mechanismus wie die Fanuc-Programmierung, um System daten zu übertragen.

2. Fixture Offset

Erfahrene Bediener verwenden jedes Mal, wenn sie einen Job ausführen, denselben Offset-Wert. Dadurch wird der Produktions prozess präziser und konsistenter. Wenn die Anzahl der zu verarbeiten den Fixture-Offsets begrenzt ist, können Sie den G10-Befehl am Anfang der Fanuc-Controller-Programmierung festlegen, um den gleichen Wert für den Fixture-Offset beizu behalten. Es ist zu beachten, dass für jeden Geräte versatz ein G10-Befehl vorhanden sein muss und eine manuelle Wartung erforderlich ist. Wenn Sie den Offset-Wert des Geräts ändern, müssen Sie auch das CNC-Programm ändern.

3. Werkzeug offset

Ähnlich wie beim Versatz der Vorrichtung macht der gleiche Werkzeug versatz wert jedes Mal den Produktions prozess genauer und der Unterschied in den hergestellten Teilen ist ebenfalls geringer. Der Werkzeug versatz umfasst Geometrie und Verschleiß, Werkzeug länge und Werkzeug radius kompensation. Ähnlich wie bei Fixture-Offset-Daten umfasst der Tool-Offset auch eine Reihe von G10-Befehlen in der Fanuc-CNC-Programmierung.

Es ist einfacher, die Werkzeug versatz daten zurück auf die CNC zu laden, aber im Gegensatz zum Befestigungs versatz ist der Werkzeug versatz dynamisch, was bedeutet, dass beim Zusammenbau eines neuen Werkzeugs, der Werkzeug versatz ändert sich häufig.

4. Benutzer definierte Makro variablen

EinigeFanuc CNC-TeileVerwenden Sie permanente öffentliche Variablen, wie z. B. den Kalibrierung swert der Spindel sonde. Sie können dies für spezielle Anwendungen Ihres eigenen Designs drehen und verwenden, z. B. Timer, System konstanten und Variablen der Teilen erie. Darüber hinaus können Sie diese Makro variablen auch drehen und anpassen. Ähnlich wie bei Fixture Offset und Tool Offset bestehen die benutzer definierten Makro variablen daten auch aus einer Reihe von G10-Befehlen in der Fanuc-Steuerungs-CNC-Programmierung.